机械产品的各项性能指标均要符合原设计和选型要求(如果是租赁的设备，则其各项性能指标应该符合租赁合同所述要求)，这对于充分发挥设备的投资效果起着重要作用，因此决不能对这部分工作敷衍了事，否则将给以后的使用和维修带来后患。
传统的维修技术只是当设备出现问题后对零件进行维修，不能够从根本上解决设备零件的老化问题，对设备的运行和速度造成影响。设备的老化和陈旧不仅能够增加维修的费用，还会对运行状态造成严重危害，影响了运行的效率。
机械加工接触零部件对其施加力，旨在零部件稳定，能够顺利完成打磨、锁孔等精加工任务，一旦受力超出零部件承受范围，将对其加工精度产生消极影响。
修理尺寸法主要是针对一些比较贵重的零件，即在修理的过程中，尽量压缩经济成本的一种方法。可以对零件的几何尺寸进行的改变，使其能够符合设备运行过程中的基本需求。
设备的安装调试是一项涉及面广、难度较大的工作，因此要有严密的组织，严格地按程序实施，设备部门和维修技术人员要充分发表意见。
这些的设备一旦存在问题，凭借我国目前的维修水平是达不到的，因此一旦机械产品的运转出现问题，在这方面耗费的精力和财力也就越多，影响到整个企业的运转。
机械零件加工中，对总体精度造成影响的因素主要包含形状、位置与尺寸精度。在整个加工过程中，3个因素相互制约、影响。
在当前现有的技术条件下，工作人员应当对机械部件进行精加工，以机械加工部件精度达到预期的要求，提的操作方式就是增加部件的打磨光滑度和切割平整度。
机械加工接触零件对其施加力，旨在零件稳定，能够顺利完成打磨、锁孔等精加工任务，一旦受力超出零件承受范围，将对其加工精度产生消极影响。
修配法对零件要求严格，每个零件都不能互换。修配法装配的零件，在应用过程中要留有修配余量。
