T型槽平台使用过程中要留意的事项：
1、T型槽平台进行两次热处理，即毛坯一次，粗加工完后一次，通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)，但铸铁组织不发生变化，若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
2、按配置机组底架的宽度系列尺寸布置，其长度方向能承受加工、运动、吊装、安装时的外力。
3、T型槽平台上工作面板厚度均匀，纵向、横向筋板均匀分布，使底板结构对称，即各部位强度相等又提升刚度。
4、T型槽平台加工面允许存在的铸造缺陷为：直径200mm范围内允许存在1个，尺寸为直径3mm，2mm，多允许15个(4000*1900平面面内)；非加工表面允许存在的缺陷范围：直径100内允许存在1个，尺寸为直径3mm，2mm。
5、大型T型槽平台按长度要求设计的地脚螺栓孔，安装后螺母不可以高出底板平面，并提交地脚螺栓的土建浇铸要求，负责地脚螺栓浇铸定位，监督浇铸偏移，并对浇铸结果进行复测。
6、T型槽平台(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相关标准确定。
7、T型槽平台应清砂，非加工表面喷底漆G06-4ZBG51010-87。
8、T型槽平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要留意的是T型槽平台的偏差是不是影响T型槽平台使用。一般T型槽平台的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，T型槽平台的重量误差一般不可以超过10%，超过10%时，我们要对T型槽平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此T型槽平台是否可以投进使用。
9、T型槽平台所用材质HT200-250灰口铸铁，性能要求要求是机械性能抗拉强度不小于250Mpa，硬度HB180-226，含碳量较不错(2.7%～4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，熔点低(1145～1250℃)，凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性不错。
10、T型槽平台的铸造过程中会出现沙孔缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，T型槽平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，T型槽平台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。T型槽平台使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对T型槽平台的缺陷做时要严格按工艺要求处理。
T型槽平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
T型槽平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能有大影响，为确定品质，我厂生产的系列T型槽平台均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB170-240，承载重量可达上百吨，精度稳定，性能不错。
T型槽平台按GB/4986-85规范制作，可用涂色法查验零件平面度，具有准确、直观、便利的长处。在通过刮研的T型槽平台上推动表座、工件比较顺利，无发涩感觉，便利了丈量，确定了丈量准确度。产品制成筋板式和箱体式，作业面有长方形，作业面选用刮研工艺，作业面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。T型槽平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均散布于各支点上，环境温度运用时应避免振荡。
T型槽平台近年来在来工业上的用处越来越普遍的原因是：
T型槽平台外表硬度不错，运用便利，不容易发生变形而且运用年份很长，代替了本来查验产品的硬度不错，易磨损变形的缺陷，所以T型槽平台越来越被广阔工业用户认同。
T型槽平台在生产过程中，因铸铁材料的一些特性，T型槽平台表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较不错。而平板则在这些方面恰恰和T型槽平台相反。T型槽平台为什么我们总会强调要加以维护和保养，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，后期变成废物。反之，如果在日常的工作中对T型槽平台爱惜使用，细心维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。
