双开钢锭模主要结构由钢锭模本体、吊耳等零部件组成。双开钢锭模本体由模壁、模底和模底塞砖孔等部分组成，它与锭盘一起构成一个钢水冷凝成形的模具。双开钢锭模本体中的模壁和模底是一个整体。模底塞砖孔的作用是安装模底塞砖，以及防止高温钢水与模底孔相接触，避免烧损，又有利于钢锭的脱模。吊耳用于整模、脱模过程中对双开钢锭模的吊装。
由于模内钢液静压力增加，会助长钢的纵裂倾向和加深缩孔，中心疏松发展；上注时，钢水中夹杂物不易上浮；由于钢水飞溅严重，增加钢锭表面结疤和皮下气泡；也会使沸腾钢钢锭气体排出困难，使蜂窝气泡带接近钢锭表面。但是，高宽比大的钢锭与相同重量的钢锭比较，锻造道次可减少，有利于提高后续生产能力。增加高宽比对同一重量的钢锭来说，单位钢液体积的冷却表面积增加，钢锭的冷却速度加快，减少偏析。有助于双开钢锭模的质量提高。
