所谓预防性维修，又被称为周期性维修，对于机械设备自身的磨损规律，大多数企业都没有进行周期性维修，只是盲目的根据设备说明性的规定来进行维护，这样反而会加速设备的老化。
要机械设备内外的整洁，各滑动面、齿条、油孔以及丝杠等位置没有油污，而且要各部门不漏气以及不漏油。
机械设备投人到生产和运行过程中后，不可避免地会出现磨损及老化，这将会导致设备的性能下降。考虑到企业的综合效益，当设备性能下降到程度后将会替换这些设备。
生产企业尤其是大型的流水化生产企业，生产过程需要多条流水线按次序作业，涉及到多个生产车间的协同运转。
大型机械设备和高精尖机械设备的运行过程中多数会存在的危险，这种危险并不是狭隘的指对生产及操作人员带来危害，还有设备本身带来危害的情况。
传统修理维护的检查手段和检查工具比较单一，依靠传统经验的摸、看、听等方式，无法对现代化科技含量较高的设备进行的修理维护。
机械设备修理维护是指在机械设备的生产使用过程中，定期地对设备的关键核心部位及容易出现故障的部位进行修理和维护，及时掌握设备的运行状况和相关的技术指标。
机械设备包含着很多个零部件，其中重要的零部件保养工作非常重要，关系着机械设备能否正常运行及其性能作用的发挥。
机械设备的针对性保养，即在机械设备实际运行过程中采取针对性措施对其运行专门性的保养。
机械设备的常规保养主要是指在其运作之前对机械工程加强管理以及勘察，在对机械设备查看时需注意机械设备润滑处理，机械设备中的各零部件在能够润滑运行。
