1、产品设计质量的控制
机械制造的设计环节对产品质量有很大影响，因此，机械制造产品质量控制的任务是要加强产品设计环节的质量控制。加强对产品设计人员的综合素质考察，产品设计人员的设计水平对产品有直接影响，要求产品设计人员有的设计技术和实践设计经验，以械产品的质量。机械产品的设计要结合市场中同类产品的制造情况，借鉴同类产品的设计优点，结合自身设计特点对设计方案进行不断优化。
2、优化工艺流程
在机械零部件加工制造过程中，工艺流程对产品的质量也有较大的影响。如果没有、合理的设计工艺流程，就会导致加工过程中出现各种质量问题，甚至会导致产品报废。机械制造工艺流程的优化，首先要产品的加工质量，在此基础上适当考虑产品的加工效率，这样才能不断缩短加工时间，提升生产效率。因此，在机械制造过程中，要根据零部件的结构特征、质量要求等，合理设计工艺流程。另外，加工过程中要做好加工前准备，避免反复装夹导致产品出现基准误差侧。
3、使用加工设备
随着现代技术的不断进步，很多、模块化的加工设备在机械制造行业了广泛应用，对机械制造行业的机床加工精度有的提升。另外，现代机床设备还配备了的控制模块及检测模块，能在加工过程中对零部件状态进行实时监测，当零部件加工出现误差时进行自动补偿，不仅能提升产品质量，加工精度也了提升。检验平板适用于检测工作的基准平面，主要分铸铁平板和大理石平板，车间以使用铸铁平板为主。使用时，应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象，以免影响其精度和使用寿命。加工设备的投产需要大量的投资，这也是目前很多中小企业没有实现机械加工设备现代化的主要原因之一。
4、环境因素控制
机械制造产品质量的提升还要注重对环境因素的管控。环境因素对产品的质量也有的影响，因此，机械制造工作者要加强对环境的管理，通过相关设备辅助控制加工制造温度环境。另外，还要对加工现场的光源进行合理设计，同时加工车间也要做好隔音处理，为机械制造创造出的环境条件。
