铸铁测试平台安装程序方法：
安装程序：
将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。
垫铁安装：
铸铁测试平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁测试平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
地脚螺栓安装：
铸铁测试平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
支架安装：
铸铁测试平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁测试平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
地锚器安装：
铸铁测试平台可以设计地锚器安装，起先用户根据铸铁测试平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁测试平台调整水平。
铸铁测试平台上加工要求按要求执行，以焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。焊件在装配时要间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。
埋弧焊在焊接前准备的工具，包括焊件用的铸铁测试平台，工件的坡口加工、待焊部位的表面清理、工件的装配及装配平台，基础平板和焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。焊件在焊接T型槽平台上清理主要是去掉锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
铸铁测试平台在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，相应要用遮盖物保护好铸铁测试平台，否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到铸铁测试平台上，就会加快平台的老化。铸铁测试平台在平常的工程使用过程中，如果铸铁测试平台本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，就特别容易生锈。
在机械制造中也是的基本工具。用涂色发检验。在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2等级不少于20点，3等级不少于12点。铸铁测试平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。铸铁测试平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。
铸铁测试平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁测试平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，铸铁测试平台就能恢复，这种现象也可以当做铸铁测试平台对温度的适应阶段。
适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
在开工前要对铸铁测试平台表面进行清理，上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度，还有平台会因为受潮或者其他原因而生锈，所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉，在对锋锐的边缘进行修整。铸铁测试平台有抗磨性和微观质量，通俗的讲就是表面的平整度达标，使用寿命也会随之延长，另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平台表面有局部变形的现象，会严重影响测量精度，因此要定期进行检查，一旦发现问题及时解决，以免耽误整体工作。
