其一、工程机械装配方法
常用装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法，适用于不同加工精度零件和装配精度的部件或总成。互换法对工件加工精度要求高，但是装配时，选配法可以降低零件加工精度和加工成本，但是装配效率低；对于装配精度要求较高、又不能互换的零件，可采用修配法，但是修配法需要预留修配余量，修配也影响装配效率；采用调整法，零件可按经济精度要求加工而获得较高的装配精度。工程机械装配中，以上方法都存在。为了实现流水线生产，提高装配产能，很多了家购进了精度较高的机床，提高零件的加工精度，尽可能采用互换法装配。但是，对于一些提高加工精度会造成成本大幅提高的零件，装配时仍采用选配法、修配法和调整法。
铸铁平板与岩石平板是检验和划线用的功能稳定、精度的平面基准器具，用作工作的检验和划线。
其二、机械产品的影响因素
1、设备零件的老化
企业过于的追求生产的质量和速度，忽视了对设备的更新和维修，陈旧的设备在具体的运行过程当中不仅能够对生产的速度造成严重的影响，还会对产品的质量造成危害。并且传统的维修技术只是当设备出现问题后对零件进行维修，不能够从根本上解决设备零件的老化问题，对设备的运行和速度造成影响。设备的老化和陈旧不仅能够增加维修的费用，还会对运行状态造成严重危害，影响了运行的效率。
2、技术水平投诉力度不足
市场经济环境对于产品的质量和生产都提出了的要求，但是实际的企业运行过程当中，企业的管理人员为了能够增强自身的经济利益，减少了对企业生产设备的投入。只有在机械产品的运行过程当中出现了的问题才对其进行像样的解决和完善。不能够从根本上对企业的设备进行的创新，投入的有技术含量的设备，这虽然在程度上减少了的经济收入，但是长时间的积累下来维修费用的增多也会带来的经济负担，管理人员不能够从长远的角度来对待机械产品的生产投入资本。
