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T型槽平台检验方法与加工工艺

时间:2024-01-19 作者:威岳机械 点击:87次

T型槽平台的主要的材质为:铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度)使用该产品的精度稳定,性能好。T型槽平台的表面质量用途色法检验,T型槽平台(平板)规格未能全列,请按金丝尺过要求检验。0级、1级T型槽平台(平板)在每边为25mm平方的范围内不少于25点。3级T型槽平台(平板)在每边为25mm平方的范围内不少于12点。2级T型槽平台(平板)在每边为25mm平方的范围内不少于20点。

T型槽平台检验方法:

一、即为所检测部位的接触点面积的比率。为取得典型的数值。应在另一位置上测出接触点面积的比率。求出两次结果的平均值。6.2平面波动量将平面波动仪放在平板工作面上,沿任意一直线方向移动平面波动仪。

二、规定的额定载荷施加力且记下读数;两次读数之差,即为被检平板工作面在额定载荷下的挠度值。检测装置。

三、平板是机械测量中较常用的基准位置确定仪器具,也称作平台,常用的有铸铁和岩石材料两种。

四、小条件原则用两个平行的理想平面包容实际表面,并使两理想平面间的距离为较小,此较小距离为平面度误差值。

五、接触点面积的比率将被检平板工斜面上涂上显现剂,在不低于其精度等级的平板上研合,在被检平板上显现出明显的接触点,然后用一个50mm*50mm范围内刻划有2.5mm*2.5mm的400个小方格的透明薄板(如有机玻璃板)。置于被检平板工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位)。求上述比例数之和,除以

六、移动距离为平板对角线长度的一半且不应小于200mm.取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上较在值与较小值之差。即为被检平板工作面的平面波动量。

七、将检测装置放在被检平板工作面上;在不加载荷时,将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数。

T型槽平台平面度检验方法:

一、T型槽平台平面波动量:将平面波动仪放在T型槽平台工作面上,沿任意一直线方向移动平面波动仪,移动距离为T型槽平台对角线长度的一半且不应小于200mm,取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上较在值与较小值之差。即为被检T型槽平台工作面的平面波动量。

二、T型槽平台工作表面的平面度,用斑点法检验时在25mm平方面积内,对于0级T型槽平台特点和1级的T型槽平台特点,不少于25点,2级的T型槽平台特点应不少于20点,3级的T型槽平台不少于12点。

T型槽平台加工工艺:

一、先孔后面:对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔,这样就可以以平面定位加工孔,确定平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。

二、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),应放在工艺路线后期阶段进行,以免光整加工的表面,由于工序间的转的运和安装而受到损伤。1、先加工基准面:T型槽平台在零件加工过程中,作为定位基准的表面应先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。

三、划分加工阶段:加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段,主要是为了确定加工质量,有利于合理使用设备,便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。

T型槽平台用于各种检验工作,如精密测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密划线,T型槽平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。T型槽平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,T型槽平台也可以做机械试验台等等。

T型槽平台使用注意事项:

一、检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在T型槽平台上。

二、使用完毕,要及时擦净T型槽平台的工作面,然后涂上一层防锈油。

三、如果比较长时间不用,好涂上一层黄油,然后铺一层白纸。

四、好用木板制作的一个用罩,不用时,用罩子将平板罩住,严禁水滴在T型槽平台上。

五、T型槽平台使用时应把表面清理干净,工件固定,焊接完成后及时把工件卸下,防止T型槽平台变形,虽然该产品有不易腐蚀性,也不可以把它存放在潮湿阴暗处,要定期T型槽平台的度。

六、确定工作质量为了防止T型槽平台发生有害的变形,在发装T型槽平台时,要将支承支在主支点处。

七、支承时,尽量将T型槽平台的工作面调整到水平面内。

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