a.阅读设备使用说明书，熟悉设备的结构、性能和精度及其技术特点。b.查阅设备档案，着重了解设备安装验收（或上次大修理验收）记录和出厂检验记录；历次修理（包括小修、项修、大修）的内容，或更换的零件；历次设备事故报告；近期定期检查记录；设备运行中的状态监测记录；设备技术状况普查记录等。c.查阅设备图册，为校对、测绘件或更换件做好图样准备。d.向设备操作工和维修工了解设备的技术状态：设备的精度是否满足产品的工艺要求，性能是否下降；气动、液压系统及润滑系统是否正常和有无泄漏；附件是否；防护装置是否灵敏；设备运行中易发生故障的部位及原因；设备当前存在的主要缺陷；需要或改进的具体意见等。将上述各项调查准备的结果进行整理、归纳，可以分析和确定预检时需解体检查的部件和预检的具体内容，并安排预检计划。
机械钳工本身属于一项重要的工作，由于涉及较多的方面，使得工作开展中复杂性较强。企业要机械钳工人员培训工作，维修、保养工作的顺利开展，并认真对待各类故障，缩短故障的维修时间。就机械钳工过程中的各类故障、维修信息需要及时反馈给企业的管理人员，相关数据信息传递的时效性。机械钳工在各项工作开展中，需要实践、不断总结，并积累各种维修经验，实现机械钳工技能水平的提升。机械钳工还应具备的创新意识，实现自身创新能力的提升，为机械设备的维修与保养提供支撑，以此的满足机械设备维修、保养需求，推动机械企业的发展。
