唯有依照严格的技术参数进行设计，严格把控生产，才能质量合格标准的铸铁T型槽平台，从而才有铸铁T型槽平台在机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业中重要作用的体现。威岳机械从建厂，十六年来一直严格自控把关产品质量，力求提供更的铸铁T型槽平台。
首先，对铸铁T型槽平台生产要遵循如下技术要求：
a、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
b、铸铁T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
c、铸铁T型槽平台的铸造表面应型砂且平整，涂漆牢固
d、精度登记为0级-3级的铸铁T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
e、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允许值为5um。
f、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
铸铁T型槽平台在浇注完成后开始用振动清沙和人工除沙并清理铸铁平台毛坯周围的废弃物，清沙完毕后铸件自然放凉并开始diyi次回火（时效处理），铸件在回火窑升温至780°并在窑种和窑的温度同时降至50°方可出窑。铸铁平台的铸件在粗加工的时候使用的是济南产龙门刨床和断面铣床使铸铁平台四周及上下面成正方形或是长方形，如果需要开T型槽在刨完平面后放置一天后才能开T型槽或是U型槽、矩型槽等加工。如果客户需要的精度较高个光洁度较高，那经过粗加工后用我厂自有的昆明机床厂产的6000*3000的数控龙门铣床进行精加工，数控龙门铣床加工后的精度直线度和平面度每米误差0.008mm，光洁度可以控制在1.2以内经过人工抛光后光洁度zui高可以达到0.8。如果在铸铁平台上进行钻孔或是绞螺纹孔也可以用数控龙门铣床进行一次性完成，，光洁度高。
铸铁T型槽平台同样遵循市场选择淘汰的准则，究其根本而言，恰恰是铸铁T型槽平台本身性能的提高，才使得其应用范围广泛，从而达到在各实操过程的脱颖而出，进而持续广收业内好评，终造就了市场上的急缺儿，并且综合指数较高的铸铁T型槽平台。
