1、装配技术
在现阶段的生产条件下，我国机械装配行业所使用的主要装配技术方法包括有调整法、修配法、选配法和互换法这四种方法。这四种方法各自具有自身鲜明的技术特点，也有各自自己不同的适用范围。调整法对装配所使用的零部件精度有很高的要求，对装配工艺的技术要求也比其他方法要高，但是，有利必有弊，这种方法可以获得性能很高的机械成品。互换法是工程机械装配生产中应用广泛的方法，这种方法对零部件精度要求不太苛刻，且经济性高，而且可以实现部分零部件的互换，能够的提高生产效率，适用于大批量生产。修配法对于装配精度要求高，但是就是不能互换零件，这种方需要预留修配余量，修配对于装配效率的影响也是很大的。选配法对于零件加工精度要求不高，也可以降低加工成本，但是选配法的装配效率比较低，其应用受到了的限制。因此，在装配企业在进行具体的装配工作时，要根据不同的装配精度部件和总成、加工精度零件的差异采用适合的装配方法。
2、装配工艺概述
工程机械装配所涉及到的工艺有很多种，但是配焊工艺、胶结工艺和连接工艺是最主要的三大工艺，这三种工艺基本上满足了零部件装配过程，其地位重要。配焊工艺是零部件重要的连接方法。说白了，就是利用工程焊接技术，将两个或者多个零部件焊接在一起，使之能发挥出整体性功能。这种焊接技术要求零部件之间的配装位置，但是“难能可贵”的是，这种技术对零部件难以或者无法衔接情况同样，因此这种技术的应用范围广泛。但是凡事都有两面性，配焊技术也有它固有的缺陷，例如高温焊条很容易会将零部件的漆膜灼伤，破坏其性能，或者操作操作不当还会降轻薄的零部件烧穿，破坏零部件，因此这些缺点亟待采取方法克服。
胶结工艺在机械装配中的应用同样重要。这种工艺主要是应用工程胶结剂将零部件粘结起来，其主要应用在螺纹防松和液压系统密封这两个过程。这种工艺效能的高低主要取决于粘结剂性能的高低，也就是其粘性、性、性、蚀性等等。
螺纹连接和销连接是连接工艺中主要的连接形式。也就是利用螺丝钉、螺丝帽和销钉等将零部件进行机械连接，这种螺纹连接也是工程机械中大部分零部件实现形式。
