铸铁地轨的安装程序与方法：
一、垫铁安装：
铸铁地轨调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁地轨采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
二、支架安装：
铸铁地轨轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁地轨水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
三、地脚螺栓安装：
铸铁地轨根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
四、地锚器安装：
铸铁地轨可以设计地锚器安装，起先用户根据铸铁地轨的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁地轨调整水平。
五、安装程序：
将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。
铸铁地轨上加工要求按要求执行，以焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。焊件在装配时要间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。埋弧焊在焊接前准备的工具，包括焊件用的铸铁地轨，工件的坡口加工、待焊部位的表面清理、工件的装配及装配平台，基础平板和焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。焊件在焊接T型槽平台上清理主要是去掉锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
铸铁地轨的振动时效处理介绍：通俗地讲，振动时效就是将激振器所产生的周期性外力施加于铸铁地轨工件，使工件产生振动，利用振动能量来降低的均化残余应力。铸铁地轨的振动时效处理效果稳定，对于大型铸铁地轨、铸铁平板工件，采用振动时效可以避免由热时效质量可控性差而引起的一系列弊端。提升处理质量。振动时效处理是我国推广的“、节能”技术，它是应用共振原理，在半小时内，金属工件残余应力、防止变形的时效高，它对于企业提升产品质量，降低时效成本，提升生产速率，解决守旧的燃煤热时效的环境污染问题，具有重要意义。摔打，砸压，碰撞也容易导致铸铁地轨的变形。有的铸铁地轨不符合我国的标准，在使用的时候也是容易变形的。
铸铁地轨应采用优良细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。铸铁平板应去磁和稳定性处理。平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
铸铁地轨的精度主要是光洁度和平面度，铸铁地轨长时间生锈和使用都会丧失它的精度。
一、在使用铸铁地轨的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过不算高的温度环境下使用和存放。
二、铸铁地轨在潮湿的环境下很容易生锈，长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸，确定铸铁地轨的工作面不生锈，在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁地轨的工作面，来确定，铸铁地轨的工作面精度。
三、用木板制作的一个用罩(平台的外包装即可)，不用平台时，用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸铁地轨、平板的工作面上。
四、为了防止铸铁地轨发生变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不可以长时间放在平台上。
铸铁地轨在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平台在划线工作中起到了基准面作用。
铸铁地轨适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。
