其一、提高机械零部件加工的化程度
针对机械加工过程当中由于外界物理因素的影响可能会给机械加工零部件造成变形或损害。在当前现有的技术条件下，工作人员应当对机械零部件进行精加工，以机械加工零部件精度达到预期的要求，提的操作方式就是增加零部件的打磨光滑度和切割平整度。针对人力手工切割过程中容易造成的切割不均、大小不一或者切面不平整等问题，工作人员要在现代机械加工当中不断提高切削刀具的使用性能，提高切削的程度。还需要不断改进机床等设备，加强生产加工器械各方面的性能创新，提高机床的性能，关注在加工过程中机床主轴的运转速度，积极进行零部件加工的误差分析，及时对操作误差进行发掘和研究，特别是对于生产工具、机床和工业零部件方面的误差，应当进行的分析，找出问题根源，尽可能缩小误差值，防患于未然。此外，还应当积极引进计算机信息技术等的生产设备，以便对产生的误差进行监控和数据分析。只有尽努力把误差控制在小范围之内，才不会对机械精度造成大面积的影响，应当积极采取相应措施，实现加工技术补偿，比如对于数控机床在运行中产生的误差，可以对其进行数字化操作并加强日常的维护保养，以矫正磨损，缩小误差，提高机械零部件加工的化程度。
铸铁平板、岩石平板测量的基准平面用。规格的平板，只能承受重量的载荷，载荷太大，造成平板挠度太大，当超过规定挠度后，会损害平板。所以，放在平板上的工件的重量不能超过规定的载荷，而且工件应放在铸铁平板工作面的。
其二、机械装备检维修作业特点
机械装备检维修作业属于隐患较多的一个工作，不仅是影响使用企业生产的重要内容，同时也是影响操作人员以及维修人员生命财产的重要因素。对检维修作业要素进行分析研究，不仅可以提高检维修作业的性和性，同时也是执行生产理念的重要内容。因此，需要加强对检维修作业要素的分析研究，提高工作性、企业生产性。
机械装备检维修作业因其作业环境、作业种类、作业条件以及作业范围的不同，导致检维修作业存在复杂性、多样性以及性等特点，导致机械装备检维修工作属于难度系数以及危险系数较高的一种作业类型。
由于机械装备检维修作业的特点，要求相关作业人员需要具有较高的素养以及技能。的作业人员不仅能够检维修作业的性和性，同时也提升了检维修作业工作的性，提高了检维修作业的技术水平。
