熔喷泵的种类和特点

熔喷泵按液力端结构形式分，可分为柱塞式熔喷泵和隔膜式熔喷泵，其中，柱塞式熔喷泵分为普通有阀泵和无阀泵两种；隔膜式熔喷泵分为机械隔膜式熔喷泵、液压隔膜熔喷泵和波纹管熔喷泵。熔喷泵按驱动形式分，又可分为电磁驱动熔喷泵和电动机驱动熔喷泵，此外，还有采用液压驱动、气动等驱动形式的熔喷泵。

1）柱塞式熔喷泵：

柱塞式熔喷泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。柱塞式熔喷泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式熔喷泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因为计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式熔喷泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。

2）隔膜式熔喷泵：

顾名思义，隔膜式熔喷泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜，由于隔膜的隔离作用，在结构上实现了被输送介质的无泄漏。这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用，并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式熔喷泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式熔喷泵家族成员里，又有机械隔膜式熔喷泵、液压隔膜熔喷泵和波纹管熔喷泵三种。

机械隔膜式熔喷泵的隔膜是与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。

液压隔膜熔喷泵是通过液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式熔喷泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的熔喷泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的熔喷泵进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

波纹管熔喷泵与机械隔膜式熔喷泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管连接在一起，当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸腔内的容积，以达到输液与计量的目的。